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我国液态食品向智能包装机械转型我国首用电子束焊技术焊接载人潜水器球壳

2020-6-15

  目前液态食品包装材料主要分为纸制、塑料、玻璃与金属四大材质这四大材质又以塑料袋、PET塑料瓶、纸包装、玻璃瓶与铁罐这几大包装形式为主其中PET瓶以其透明、强度高、用途广、重量轻、易回收等特点成为饮料最主要的包装材料并逐渐被广泛运用到其他液态食品包装领域。随着我国液态食品产量的平稳增长及PET瓶在液态食品包装领域应用比例的不断提高2013年我国PET瓶液态食品包装机械的市场规模达到78亿元较上年同期增加12.80%;2014年受液态食品增速放缓及外部经济压力影响液态食品加工企业投资增长速度有所放缓全年达到81亿元左右较2013年增加4.61%增长速度有所下降。但未来随着我国食品消费领域新品种的不断推出、PET技术在液态食品领域的不断推广以及国家经济刺激拉动PET瓶液态食品包装机械将保持增长趋势。   

  进入2015年产业结构转型升级成为我国当前经济的重要任务作为食品工业发展的重要物质与技术支撑先进的包装机械是提高生产效率、降低能源消耗、保持饮料营养成分与风味、减少环境污染的保障。液态食品包装机械的市场与产品结构将进一步优化创新能力强且具体自主知识产权的企业市场竞争优势进一步显现。就具体产品而言因为液态食品智能成套包装机械可实现大批量连续化生产具备高效稳定、低耗高产、精确度与自动化程度较高等特点并可以从整线工艺、工程设计、人员管理、市场规划等方面为用户节省成本更好、更快地满足用户需求市场前景较为广阔。

  另外随着机器人技术的成熟与产业化的实现液态食品包装机械领域中应用机器人的范围越来越广。其中包含智能检测重量系统、智能检测异物系统、包装袋上袋机械手、转运机械手、机器人码垛系统、控制系统等组成的包装机器人应用较为普遍主要是用于体积大而笨重物件的搬运、装卸与堆码等。包装机器人的运用极大提高了包装机械生产线的自动化与智能水平保证了产品质量并进一步降低成本、提高生产效率加快包装机械的发展与推广运用进一步促进了智能成套包装机械行业的发展。

  长期来看我国饮料、酒类、食用油及调味品等液态食品行业仍有较大增长空间尤其是农村地区消费能力的提升将大大拉动其对饮料等液态食品的消费加之液态食品品种推陈出新迅速为自动化程度与智能水平较高且生产效率、精确度高、运行稳定、成本较低的液态食品智能成套包装机械带来良好的发展契机。







我国首用电子束焊技术焊接载人潜水器球壳
  科技日报北京7月14日电 (记者陈瑜)记者14日从中航工业北京航空制造工程研究所获悉13日我国利用自主研发的电子束焊接技术成功焊接了4500米载人深潜器的第3个球壳。
  该所总工程师李志强介绍该技术之前主要用于飞机与发动机主承力结构的制造但航空零部件焊缝长度一般在200—300毫米而球壳焊缝长约7米是航空零部件的30倍左右而且焊缝不允许存在缺陷这对电子束焊接工艺与设备的稳定性、可靠性提出了极高的要求。
  为此中航工业北京航空制造工程研究所首先改造了自行研制的150千伏真空电子束焊接设备改进了工作台及工装在完成水平电子束焊接工艺攻关、获得最优化的焊接工艺参数后按照船级社要求完成了焊接工艺评定为检验工艺稳定性又焊接了两套1∶1模拟环。在验证了全部流程与系统的可靠性之后一次完成球壳的电子束焊接突破了大厚度钛合金焊缝成形等关键技术实现载人深潜器关键设备国产化关键性技术的突破。
  4500米载人潜水器球壳研制属国家863计划重大项目将产生3个球壳。其中中船重工725所采用瓜瓣拼接与窄间隙手工焊的技术路径;宝钛承担的两个球壳均为整半球成型之前窄间隙手工焊球壳已完成出厂评审。3个球壳陆续出厂后将进行出厂检验、第三方检测与水压试验。
  按照计划我国在2016年底完成拥有自主知识产权的4500米载人潜水器研制国产化率达到85%以上与4500米级遥控/自治潜水器一起形成我国4500米水深的综合探查与作业能力。
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